精密儀表車床能車外圓、錐銷、端面、打中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、切斷、車溝槽、攻絲、套絲、復(fù)雜形狀工件等金屬和非金屬材料的切削加工,代替大車床加工小工件，節(jié)約能源,降低成本,投資少,上馬快,效益高,是發(fā)財致富的理想設(shè)備。
精密儀表車床之主軸、尾軸、開閉滑輪、開閉爪等重要零部件均采用鉻鉬合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)及滲碳熱處理，質(zhì)量穩(wěn)定；滑板采用FC30鑄鐵經(jīng)高頻熱處理;牙管接頭、傳動齒輪、齒條、夾具斜柄均經(jīng)高溫滲碳熱處理,軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。整機結(jié)構(gòu)剛性強，精密度高，耐磨性好。
精密儀表車床由于采用手推式進(jìn)刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn)，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進(jìn)行連續(xù)加工，可比普通車床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工?？纱嫫渌麢C床，以節(jié)省能源消耗。
精密儀表車床的安裝及保養(yǎng)：
1、使用機床前必須詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉機床安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)，開機前應(yīng)檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全，確認(rèn)后，開空車五分鐘，方可進(jìn)行切削加工。
2、刀具的安裝
小拖板上的刀架是用于安裝刀具的，可根據(jù)加工的工件確定刀具的安裝位置和數(shù)量，刀尖以通過主軸中心為宜，可用墊片來調(diào)整，并用螺釘和壓板固定刀具，部分型號車床配有可轉(zhuǎn)方刀架，可直接裝夾刀具。
3、開彈簧夾頭步驟
a)在本機上，根據(jù)夾持工件的尺寸，先鉆孔，后鏜孔，孔的尺寸應(yīng)比夾持工件大0.05—0.1毫米。
b)將夾頭卸下開槽，根據(jù)需要開三槽均布(互成120度)或四槽均布(互成90度)槽寬2—3.5毫米，槽深占總長的70-75％。
4、維護(hù)、保養(yǎng)
(1)平時機床應(yīng)保持清潔，無污垢，工作前在各油杯處與各活動部位加注潤滑油。
(2)各型儀表車床主軸軸承每工作時間滿300小時后更換潤滑油。
(3)機床大小拖板均配有調(diào)整塞鐵，使用一段時間后，拖板磨損，可通過調(diào)整塞鐵螺釘消除間隙，恢復(fù)原有精度，調(diào)整后保持拖板運動靈活，無阻滯。
(4)機床開機半小時后，主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，在軸承蓋上方與箱體交結(jié)處測量機床的溫度zui高不能大于65度，大于該溫度將會使?jié)櫥芑魇?，促使溫度再升高而縮短軸承的使用壽命，嚴(yán)重的導(dǎo)致軸承咬死，此時應(yīng)立即停車按第五條第4款調(diào)整軸承間隙。機床的噪聲按國標(biāo)頒布不大于80分貝，本廠控制在50分貝以下。
